影響硅膠管的質(zhì)量因素有哪些？
　   一、硅膠原料質(zhì)量不好，性能太差，韌性也不好，那么就會(huì)很容易造成破裂的情況，所以硅膠原料方面一定要把好關(guān)；
　　二、硅膠制品在硫化環(huán)節(jié)不完全，當(dāng)成型模溫過低或者硫化時(shí)間過短時(shí)，就會(huì)造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模，也就比較容易出現(xiàn)破裂的情況，還可能會(huì)出現(xiàn)其他的狀況，所以需要在硫化環(huán)節(jié)提高成型的溫度或者加長硫化時(shí)間；
　　三、硅膠制品的成型時(shí)溫度過高，溫度過高會(huì)使硅膠制品在成型時(shí)變脆，容易脫模時(shí)破裂，也就容易出現(xiàn)破裂的情況了，所以適當(dāng)降低成型溫度即可；
　　四、硅膠制品成型模具的表面過于粗糙或積累污垢，那么就很不利于脫模的，也會(huì)造成破裂情況，只需要對模具清晰或者電鍍即可！
　　五、有時(shí)候因?yàn)椴僮鲉T對于脫模的操作手法不規(guī)則，會(huì)比較容易出現(xiàn)很多問題，所以需要脫模作業(yè)員有進(jìn)行專業(yè)的操作培訓(xùn)！ 硅膠制品破裂的情況我們不可避免，但是我們可以通過我們很好的規(guī)范降低因?yàn)槠屏言斐傻牟涣计返谋壤话闫屏训墓枘z制品中硅橡膠制品雜件占大多數(shù)，所以在生產(chǎn)過程中一定需要注意這些方面。
　　3。KD-833：適用于硅膠粘PP、PE等難粘塑料，快速粘合；硅膠表面需用KD-770處理；
　　4。G-988A：適用于硅膠粘硅膠、硅膠粘玻璃、硅膠粘布料等，單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優(yōu)秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫；
　　5。G-988：適用于硅膠粘塑料（PC、PS、ABS等）、硅膠粘金屬（鐵、鋁、不銹鋼、鋅合金等）、硅膠粘竹木、硅膠粘石材等。單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優(yōu)秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。

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